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ポンプ付きプラスチックローションボトル

July 02, 2024
化粧品の包装および化粧品のボトル市場では、4。成形プロセス条件
射出成形処理の原理によれば、理想的な噴射産物が得られた場合、原材料の製剤と金型設計に加えて、オペレーターは動作条件(温度、圧力、時間など)を厳密に制御する必要があります。 、生産プロセス中のプロセス条件の変化により、時間内に調整および改善します。 。
製品のパフォーマンスと要件が提案される場合、最初に「経済的で合理的で、技術的に実現可能」の原則の下で、最も適切な原材料、生産方法、生産機器、および金型構造を選択する必要があります。これらの条件が決定された後、プロセス条件の選択と制御が最も重要な要因になります。
射出成形の最も重要なプロセス条件は、温度、圧力、対応する時間などです。これらは次のように説明されています。
(1)温度
射出成形プロセスは、シリンダー温度、ノズル温度、カビの温度など、温度を制御する必要があります。最初の2つはプラスチックの可塑化プロセスに関連しており、後者はポンプボトルプラスチックの形成に関連していますDropper Silicone Head
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